HR:selejt

A Miau Wiki wikiből
A lap korábbi változatát látod, amilyen Mona Lisa (vitalap | szerkesztései) 2009. július 6., 19:11-kor történt szerkesztése után volt. (Objektumok (sorok))

Forrás

XLS

A tervezett alkalmazás/megoldás címe

Selejt mennyiségének minimalizálása a hasonlóságelemzés segítségével.

A feladat előtörténete

Manapság egyre nagyobb hangsúlyt kell helyezni a gyártás területén a minőségre. A piacon való bennmaradás egyik legfontosabb feltételévé vált, hogy minél kevesebb selejt előállításával minél jobb minőségű áru kerüljön a felhasználó elé. Hasonlóságelemzéssel megpróbáltam a selejt mennyiségét az emberi oldaláról megközelíteni, nem a korszerű technológiára helyeztem a hangsúlyt, hanem a létszámingadozás, betegség, régiók összehasonlítására. A feladatban arra keresem a választ, milyen tényezők befolyásolhatják azt, hogy éves szinten melyik gyár / régió termel a legoptimálisabban.

A feladat megoldás jelenlegi helyzete és ennek értékelése

Az adatok összerendezése közben számos kérdés merült fel bennem. Igyekeztem az éves gyártásnál figyelembe venni az előállított minőséget, próbáltam párhuzamot vonni a selejt tégla mennyisége és a reklamációs költség között. Fontolóra vettem, hogy a létszámingadozás, a betegségszám mennyire van hatással rá. Figyelembe kell venni a gyárak elhelyezkedését is, ahol nagyobb a munkalehetőség, ott esetleg „hanyagabbakká” válnak az emberek? (találok úgyis másik munkahelyet…)

A tervezett megoldás adatvagyonának bemutatása (ANYAG)

Az adatgyűjtést a vállalat előző évi anyagaiból szedtem ki. Teljes mértékben valós adatokról van szó, csak gyárak megnevezése fiktív. Ehhez szükségem volt a minőségellenőrzés, gyártás, bérszámfejtés adataira.

Objektumok (sorok)

Az országban található gyárakat soroltam fel, igyekeztem az régióikban talált helyük alapján azonosítani őket.


Az alábbi tulajdonságok alapján próbáltam az összehasonlítást elvégezni: • X1: QI alapján megállapított minőség, mely a minőség súlyozott összesítését jelenti és az alábbi elemekből áll:

o PPI: folyamat szabályozás o IPI: gyártásközi félkész termék o FPI: késztermék minőségi paraméterei ( csorba, törött…) o CCI: reklamáció

•X2: 1 főre eső éves gyártás mennyisége •X3: belépések aránya az összlétszámhoz viszonyítva •X4: kilépések aránya az összlétszámhoz viszonyítva •X5: a ki-és belépések egymáshoz viszonyított aránya •X6: 1 főre eső ledolgozott napok száma •X7: 1 főre eső igazolatlan napok száma •X8: 1 főre eső betegnapok száma •X9: 1 főre eső üzemi balesetek száma

A feladat által érintett célcsoportok

Elsősorban a vállalatot tekintem, ahonnan az adatok származnak. Másodsorban azokat a kollégákat, akik segítettek ebben, legfőképp a minőségbiztosítás és a gyártás.

A feladat megválaszolása kapcsán várható hasznosság

A vizsgált paraméterekből vajon kiderül-e, hogy ténylegesen az emberi tulajdonságokra, földrajti elhelyezkedésre esetleg a gyárvezetésre vezethető vissza a selejtek aránya. A „gyengébb” helyeken elég lenne-e a korszerűbb technológiák bevezetése, vagy a munkamorál fejlesztésére kellene nagyobb hangsúlyt fektetni.

A saját megoldás bemutatása (MÓDSZER)

• 1.: objektumok és attribútumok meghatározása, adatgyűjtés, táblázatba foglalás • 2.: rangsor elkészítés, sorrendbe állítás, súlyozásos mátrix bevezetése • 3.: szakértői lépcsők definiálása, rangsor és lépcsők alapján új OAM készítése • 4.: solver előkészítése, solver futtatása (több körben a kívánt eredmény elérése érdekében)

Az eredmények értelmezése (EREDMÉNY)

Ajánlások megfogalmazása (KÖVETKEZTETÉS)

Az információ többletérték lehetőségének levezetése (VITA)

Lépcsős függvény átforgatása szakértői rendszerként értelmezhető táblázatba

Kapcsolódó, ill. konkurens megoldások, dokumentumok

nyilatkozat és kitöltési segédlet